HMC630卧式加工中心

产品说明：

HMC630卧式加工中心

HMC630卧式加工中心

HMC630卧式加工中心

HMC630卧式加工中心
一、HMC630型卧式加工中心主要技术特点
HMC630型卧式加工中心是我厂在原有同型产品基础上，吸收国内外先进技术开发的更新换代产品，配置、性能及精度等有大幅提高，对比国内外同类产品处于领先地位。
该机床采用630×630 mm 规格旋转工作台，既可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
机床型号介绍：
HMC630
H:机床布局卧式
MC:加工中心
630：机床第一主参数，工作台面积为630×630 mm回转工作台
◆ 高刚性、高稳定性

机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T 字型整体结构，立柱横向移动，工作台纵向移动。立柱为龙门框架型正挂箱，立柱导轨采用阶梯布局，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定；采用直接回转式交换工作台结构，交换快捷；排屑置于床身中间，排屑快速，减少机床热变形，有利提高精度。
机床主要大件：整体床身材料为高强度球铁，工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
◆ 高精度
(1) 主轴采用台湾罗翌或数格 BT 50主轴，主轴采用了进口高精度和高刚性的组合轴承，回转精度高、刚性好，可保证主轴加工精度。
(2) 机床标准型工作台为烟台环球1 °×360（用户可选配NC数控转台0.001°）回转工作台，回转由交流伺服电机驱动，液压自动夹紧、松开，运动准确可靠。
(3) 机床X 、Y 、Z 三坐标的检测元件采用编码器间测量（用户可选配三轴光栅尺直接测量），可达到很高的定位精度。
(4) X 、Y 、Z 进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源，滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑，预拉伸，确保丝杠进给刚度和寿命。
◆ 高效率
X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X 、Y 、Z 均可获得18 m/min（选配30 m/min）的高速移动。
◆ 全自动润滑、排屑，刀具外冷
(1) 机床设有定时润滑装置，可对各滚珠丝杠螺母、各导轨副等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。
(2) 机床冷却采用大流量冷却泵，主轴配有四个喷嘴、可供刀具切削外冷却使用。
(3) 机床设有自动排屑装置，排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成，铁屑清理方便、快捷。
◆ 全封闭防护
机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。
◆ 大扭矩，无级传动
主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源，实现无级传动，客户可选配两档齿轮箱变速机构,齿轮箱来至意大利BF公司或德国ZF公司，用以增大主轴扭矩，满足加工要求。
二、主要规格及技术参数

产品型号						HMC630		单位
工作台	工作台尺寸					630×630		mm
	工作台承重					800		Kg
	T型槽宽度					18×5		mm
	工作台数量					1
加工范围	立柱最大行程——X轴					1100		mm
	主轴箱最大行程——Y轴					750		mm
	工作台最大行程——Z轴					900		mm
	工作台回转——B轴					1°×360（选配0.001°）
	主轴端面至工作台中心距离				最大	1050		mm
					最小	150		mm
	主轴中心到工作台面距离				最大	870		mm
					最小	120		mm
主轴	锥孔 (7:24)					BT50
	转数范围(无级)					20-6000		r/min
	最大输出扭矩					140/165		N·m
	主轴电机功率					15/18.5（30min）		Kw
进给	切削进给速度范围			X、Y、Z		1-16		m/min
	快速移动		X、Y、Z轴			18		m/min
刀库及自动换刀装置	刀库容量					24		把
	选刀方式					随机
	刀具最大重量					15		Kg
	刀具最大长度					400		mm
	刀具最大直径					φ125 （相邻刀套空位时φ250）		mm
	换刀时间					4		S
	刀柄规格					BT50
机床定位精度	X、Y、Z轴	JB/T8771.4-1998				无光栅	0.02 □	mm
						有光栅	0.015 □
	B轴	任意角度				牙盘转台	10 □	"
						数控转台	20 □
		4 ×90 °（牙盘）				4		"
重复定位精度	X、Y、Z轴	JB/T8771.4-1998				无光栅	0.012 □	mm
						有光栅	0.01 □
	B轴	任意角度				牙盘转台	4 □	"
						数控转台	4 □
		4 ×90 °（牙盘）				3		"
各坐标轴电机扭矩	X轴					30		N·m
	Y轴					30
	Z轴					30
	B轴					22
液压泵站	压力					7		Mpa
	流量					30		L/min
	容积					80		L
气源	压力					0.4－0.6		Mpa
	流量					1200		L/min
冷却泵	压力					5		Bar
	流量					50		L/min
	扬程					50		M
润滑泵	压力					2		Mpa
	流量					150		ml/min
主机重量						13300		kg
电气总容量						90		KVA

◆ 主要外购件

序号	名称	品牌
1	数控系统	日本Fanuc 0i MF
2	主轴	台湾罗翌/数格
3	滚珠丝杠（X/Y/Z）	台湾上银
4	直线导轨（X/Y/Z）	台湾上银
5	轴承	日本NTN
6	回转工作台	烟台环球 630×630
7	联轴器	德国R+W
8	气动元件	台湾亚德客
9	润滑系统	广东河谷
10	电器原件	法国施耐德
11	刀库	台湾圣杰/首轮

三、机床配置表

基本配置	1．主传动系统（含交流主电机、主轴等）
	2.回转交换台
	3.X、Y、Z三轴拖动系统（含交流伺服电机、联轴节、滚珠丝杠等）
	4.主要构件（含床身、工作台、立柱、主轴箱等）
	5.数控系统[含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、电控柜冷却机等]
	6.液压系统（含电机、泵、压力控制阀等）
	7.气动三联件
	8.气枪
	9.自动润滑系统（含电机、泵、分配器等）
	10.切削液系统（含电机、泵、链条式排屑器）
	11.X、Y、Z轴导轨防护
	12.全封闭防护间
	13.可调垫铁、地脚螺钉
随机技术文件	1.机械使用说明书1套 2.电气使用说明书1套 3.合格证明书1套 4.装箱单1套 5. 系统用户手册（fanuc） 6. 调试手册（fanuc） 7. 维修说明书（fanuc中文） 8.CF卡1张 9.随机工具清单1份
其他配置要求

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