VMC1270/1370立式加工中心

产品说明：

第一部分标准配置

项目	VMC1370加工中心
数控系统	新代22MA
铸件	优质树脂砂铸造
主轴	台湾数格BT50主轴 6000转
丝杠	台湾上银/银泰 C3级
线轨	台湾上银/银泰
轴承	日本nachi P4级
内防护	滕州市海东钣金
外防护	全防护
打刀缸	亚德克（台湾）
气动元件	亚德克（台湾）
自动润滑	广东河谷
电器	施耐德电气
锁紧螺母	台湾盈锡

详细说明
机身及主要铸件采用300号灰土铸铁，回火时效处理，确保机床的精度和持久力，长期不变形。
l 主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性，精度，寿命等，主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高，稳固，适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配，保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测，保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音，运动速度快。
l 立柱设计
立柱与底座的接触面积大，立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保最佳稳定性。
l 精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径40*12螺距，直连式传动以及预拉设计。提高精度，刚性，寿命，是长期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
l 传动结构
采用同步带连接主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统，电脑程序控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。
l 配重
氮气平衡缸
l 内防护
三轴伸缩护罩，可避免切削液及冷却液损伤导轨面，确保价格精度与导轨寿命，支持高速。特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便。
l 回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱，可作0-90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。
l 质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
l 切削测试
每台机出货前，都经过切削测试和48小时连续转测试。

第二部分机床标准技术参数

项目	单位	VMC1370 加工中心
X轴行程	mm	1300
Y轴行程	mm	700
Z轴行程	mm	700
工作台尺寸	mm	1500×700
工作台最大承重	kg	1000
T型槽(槽数×宽度×间距)	mm	5-18-140
主轴功率	kW	15
主轴最高转速	rpm	8000
快速移动(X/Y)	mm/min	24000
快速移动(Z)	mm/min	20000
切削进给	mm/min	1-10000
主轴孔锥度		BT50
主轴鼻端至工作台面距离	mm	120-820
主轴中心至立柱导轨面距离	mm	800
机床重量	kg	8600
外形尺寸	mm	3870×3165×2920

第三部分装箱单

序号	名称	规格	数量
1	铣夹头	BT50	1套
2	拉丁		1件
3	调整垫铁		6套
4	地脚螺栓	M18×300	6套
5	内六角扳手	5、6、8、10	各1件
6	呆口扳手	S17-19/S22-24	各1件
7	数控系统	新代	1套（随机）
8	使用说明书		1本
9	合格证		1本
10	数控系统操作手册		1套
11	换刀支架		1件
12	气枪	在机器上	1件

第四部分安装调机，验收及培训

1 提供机械全套安装，调试，使用，维修，说明书一份（中文）
2 机械运抵指定地点，派人协助，安装，调试
验收标准
1 按国家或（或行业）标准及规范执行
2 双方确认标准及方法验收。（按供方提供机械配置验收）
质量保证与售后服务
1 机械正常使用情况下质保期为一年。
2 在质保期内如有零件损坏，保证人员在24小时内到位
3 质保期满，皆需方通知后8小时之内响应，48小时之内到现场

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第二部分 机床标准技术参数

第三部分 装箱单

第四部分 安装调机，验收及培训

第二部分机床标准技术参数

第三部分装箱单

第四部分安装调机，验收及培训