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VMC430立式加工中心

产品说明:









概  述

数控铣床主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
一.功能及特点说明
1机床总体布局
VMC430型数控铣床采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:0.4Kw,压力:1.2bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
配置清洁气枪,用来清洁机床。
5气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
6机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
7润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
8排屑系统
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,简单实用而且经济性好。
10机床工作条件
(1)电源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流电
(2)使用温度:5℃-40℃
(3)最佳环境温度:15℃-25℃
(4)相对湿度:40-75%
(5)气源压力:0.5-0.7Mpa
(6)气源流量:350L/min
11数控系统功能介绍
KND1000mci数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力,最多可同时控制4个坐标轴和1个串行主轴
 
二.主要规格及技术参数

  VMC430 单位
工作台 工作台尺寸 700*300 mm
允许最大荷重 200 kg
T形槽尺寸 16×3 mm×个
加工
范围
工作台最大行程- X轴 430 mm
滑座最大行程-  Y轴 300 mm
主轴最大行程 -  Z轴 450 mm
主轴端面至
工作台面距离
最大 550 mm
最小 100 mm
主轴中心到导轨基面距离 383 mm
主  轴 锥孔  (7:24) BT30  
转数范围 50~8000 r/min
最大输出扭矩 17.7 N.m
主轴电机功率 3.7 kw
主轴传动方式 同步齿型带  
刀  具 刀柄型号 MAS403 BT30  
拉钉型号 MAS403 BT30-Ⅰ  
进给 快速移动 X轴 20 m/min
Y轴 20
Z轴 18
  进给速度 1-8000 mm/min
三轴拖动电机扭矩 7/7/7 N.m
定位精度   JISB6330 JB/T 8771.4-1998
 
 
mm
X轴 ±0.005/300 0.008  
Y轴 ±0.005/300 0.006  
Z轴 ±0.005/300 0.006 mm
重复定位精度 X轴 ±0.003 0.005 mm
Y轴 ±0.003 0.005  
Z轴 ±0.003 0.005 mm
机床重量 2200 kg
电气总容量 8 KVA
 
 
三.标准配备

1 KND1000系统 11 8000rpm主轴
2   12 中央集中自动进给润滑系统
3 机床照明工作灯 13 主轴锥孔:BT30-100 7/24
4 主轴锥孔清洁空气 14 三色警示灯
5 切屑液系统 15 分离式手轮
6 8.4”显示器 16 RS232接口
7 伺服变压器 17 全防护(不含顶面)
8 气枪 18 电器柜冷热交换器
9 地基垫铁及调整螺栓 19  
10 随机技术文件 20  
四.主要外购件明细
品  名 产地
主轴组 台湾数格
同步齿型带 美国盖茨
滚珠丝杆 江苏启尖
直线导轨 台湾上银或银泰
丝杆轴承 台湾上银
润滑泵 佛山黄金甲
冷却泵 四川简阳
主要气动元件 台湾亚德客
主要电器元件 法国施耐德
 五.标准附件
序 号 附 件 名 称 数量
1 机床垫铁 6套
2 BT30刀柄 1套
 
 六.随机技术资料
1.机械使用说明书一套(包括结构简图、机床外观图、地基图等)
2.电气使用说明书一套(包括电气原理图、接线图)
3.合格证明书一套
4.装箱单一套
5.系统数据备份卡

6.数控系统说明书一套(包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书)